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冷作模具钢材有着的性能就是高耐磨

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冷作模具钢材有着的性能就是高耐磨

发布日期:2018-07-30 编辑:建筑模台厂家 点击:

  冷作模具钢材有着的性能就是高耐磨,一般都是高规格的,性能才会那么好,在一定的温度下加工性能很稳定,那么一般是怎么样进行加工处理的呢。高耐磨冷作模具钢一般是高碳高铬钢,代表钢号有:Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr12W、Cr12V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、ER5(Cr8MoWV3Si)、GM(9Cr6-W3Mo2V2)等。

         冷作模具钢材在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

         冷作模具钢材与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

         裂纹断裂抗力:当冷作模具钢中已存在微裂纹后,其断裂抗力大大减弱。因此,不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力,来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论,可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。

         建筑模台厂家 真空热处理件形状复杂的较大工件从高温连续进行快速冷却时容易产生变形甚至裂纹。以往可用盐浴等温淬火解决。在单室真空高压气冷淬火炉中能否进行气冷等温淬火呢?图1为在带有对流加热功能的单室高压气冷淬火炉中对两组φ320mm×120mm两块叠装的碳素结构钢用不同冷却方式淬火后的对化结果。图中一组曲线是在102O℃加热后,在6×105Pa压力下连续用高纯氮气冷却(风向是上、下相互交替,40s切换一次)的结果

        热处理工艺过程多数是周期作业,是一项集体操作。因此,热处理工艺加工存在着工作界限不明确,如一批零件淬火可能由两个班次完成,淬火和回火常常由两个班次完成等,加之作业人员素质参差不齐,管理措施小够完善,生产过程中经常会出现质量问题

        模具在机加工进程中会发生很大的机加工应力,所以在淬火前有必要把这有些应力去掉。在粗加工和精加工后,有必要进行二次去应力退火,然后进行修模,再组织最终淬火。否则会使模具在淬火进程中发生过大的变形。技术为模具加热至600-650℃到温后,保温2-3小时,随炉慢冷至400℃以下出炉空冷。淬火前的精加工注重要留磨削余量。

        真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。

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