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装配式防腐三步走!

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装配式防腐三步走!

发布日期:2018-09-05 编辑:建筑模台厂家 点击:

在预制装配式施工技术盛行的今天,防腐工程方面没有做到位,则可能降低装配式建筑的质量,影响业主居住体验。今天就来盘点一下影响装配式建筑的防腐效果的各类问题。



建筑模台厂家预制混凝土构件


预制混凝土构件由工厂预制,主要包含混凝土和钢筋两方面防腐工作。由于预制构件生产后要经过运输至施工现场,因此一旦防腐工作不到位,则可能导致部分构件不满足施工要求。


混凝土


混凝土中存在着许多气孔和毛细管,有利于化学介质的渗透,为了提高其耐久性,可以从改善自身的密实性和隔离介质两方面入手。


一方面要选择优质材料,确定适当配比,提高施工水平,适当增加混凝土厚度,并掺入减水剂,引气剂,防水剂等外加剂以改善混凝土的抗渗性。


另一方面将混凝土同周围的腐蚀介质隔离开来,在混凝土结构的表面涂履涂料是一种经济、易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳渗 透能力,增加混凝土耐氯化物渗透能力及提高混凝土表面的憎水性。表面封闭涂料的选择余地较大,大多数涂料都能满足要求。



钢筋


钢筋在防腐处理时,一方面要注意表面处理。钢材表面污物会严重影响涂料在钢材表面的附着力,并使得漆膜在的锈蚀继续扩展,从而导致涂层失效到破坏。另一方面,要正确选用并涂刷钢筋结构表面刷防腐涂料。防腐涂料也是防腐施工当中一个重要的环节,防腐涂料是一种含油或不含油的胶体溶液,将其涂覆在钢结构的表面,可结成一层薄膜来保护钢结构,防腐涂料一般是由底漆和面漆组成,底漆的功能是使漆膜与基层、面漆结合牢固,面漆的主要功能是保护下层底漆。


钢结构框架


钢结构是装配式房屋的主体框架材料,且钢结构腐蚀对工程寿命的影响较大,若防腐工程不到位,很可能缩短使用期限。


预制混凝土构件由工厂预制,主要包含混凝土和钢筋两方面防腐工作。由于预制构件生产后要经过运输至施工现场,因此一旦防腐工作不到位,则可能导致部分构件不满足施工要求。


钢结构腐蚀的原因较多,主要包括水引起涂膜的起泡脱落和漆膜中溶剂引起的起泡脱落。


降低水剥离


(1)增加金属表面的粗糙度,增加附着力。


(2)在涂膜前对金属表面进行预处理。


(3)对钢材表面用硅烷进行处理。


降低溶剂起泡


(1)有机漆的漆膜起泡将失去保护作用,认真选择涂料配方可显著减少气泡生成,延长涂膜时间。


(2)选择涂料的溶剂挥发必须保持平衡,在烘烤漆膜时,溶剂挥发的不平衡;溶剂的亲水和疏水也会影响漆膜的耐起泡能力,亲水溶剂有利于加快气泡的形成;活性溶剂在水中的溶解度和漆膜的耐起泡能力之间有相反的关系,亲水性溶剂易引起起泡。


加强设计施工质量控制


除上述的防腐蚀方法外,钢结构的防腐蚀还应利用钢材本身的抗腐蚀,即采用具有抗腐蚀能力的钢材;比如采用热镀锌、热镀铝复合涂层进行钢材表面处理,使钢材的防腐蚀年限达30年或更长;对地下及水中钢结构采用阴极保护。



管道施工


管道腐蚀是最直接影响居住体验的腐蚀问题,做好管道防腐并不难,只要认真做好每一步防腐工序,仔细确保管道表面清理到位,涂料涂刷均匀无死角,并按照下面的详细步骤进行,就可以确保管道防腐满足要求。


施工工序


外壁及焊缝顶处理→外壁除锈→涂底漆→涂第一道面漆→缠第一层玻璃布→涂第二道面漆→缠第二层玻璃布→涂第三道面漆→涂第四道面漆→检验。


施工要点


(1)钢管外壁除锈前应进行表面预处理,将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净,焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨干净,确保外壁无棱角,无毛刺,表面光滑。


(2)外壁清理完毕后,要对表面进行人工除锈,主要利用电动钢丝刷对钢管外表面进行处理,确保将外表面的浮锈及氧化铁清除干净,金属表面的除锈处理等级要达到相关规范规定的Sl3级标准。检检查除锈合格后,应在8h内涂刷上底漆。若遇恶劣环境(如湿度过高,空含盐雾)时,应进一步缩短时间。


(3)底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷,按先轴向,后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完,底漆厚度为0.1~0.2mm,管两端各留裸管150mm不涂刷,使于钢管组对及焊接。


(4)第一道面漆要在底漆表千后涂刷,面漆亦采用人工刷涂。刷涂前,凡高于管表面2mm以上的焊缝两侧均应刮腻子,使之成为圆滑曲面,以避免缠玻璃布时出现空鼓,腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同,亦应一一次刷涂完毕。在常温下,涂底漆与第一道面漆的问隔时间不应超过24小时。


(5)在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布,布宽600~700mm,经纬密度为12×12根/cm?。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为30~40mm,搭接接头长度为100~150mm,各层搭接接头应错开,开端预留50mm的阶梯接茬。后续操作应参照第一道面漆的操作过程。

建筑模台厂家

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